製造業のDX（デジタルトランスフォーメーション）とは、IoTやAI（人工知能）などのデジタル技術を活用して、生産性や業務効率を向上させる取り組みです。アナログ作業が多い製造業をデジタル化し、製造プロセスやサプライチェーンを最適化します。
また、従来の枠組みにとらわれずにイノベーションを促進し、新しいビジネスモデルを創出することも可能です。
コスト削減や品質向上、納期短縮などの効果を実現し、持続的な成長につながる重要な取り組みです。
製造業の現場における課題
製造業DXが求められる背景には、以下のような理由があります。
労働力不足
少子高齢化による働き手の減少や製造業への就業意欲の低下などにより、製造業では人手不足が深刻化しています。特に技術的なスキルを要する職種においては、優秀な労働者の確保が難しい場合があります。
リスク管理・労働災害
機械や設備の運用による事故や労働者の安全意識の欠如による労働災害が発生する可能性があります。これらの事故や災害は企業にとって重大な経営リスクとなり、作業環境や労働者の安全を確保するために十分な対策が必要です。
属人化・ワンオペレーション
労働力不足が深刻な状況でもあるため、1人で複数の作業を遂行しないといけない状況です。また作業に追われノウハウの伝承ができず、後継者が育てる時間を作れないという問題にも直面しています。
製造業でDXを推進するメリット
デジタルツールは製造の現場と経営をサポートする強力な武器となります。
AIやIoTを活用した省人化・自動化
IT技術の活用により、従来は人の手で行っていた作業を自動化・半自動化し、作業の精度やスピードを向上させることができます。例えば、AIやIoTを活用した検査作業や生産ラインの稼働状況の確認や異常検知など、効率的な作業が可能となります。これらの取り組みにより、現場作業の効率化と生産プロセス全体をスムーズにし、生産効率を向上することができます。
生産効率の向上・最適化
製造業ではいまだに多くのアナログ作業がおこなわれています。リモートワークが難しいと言われている製造業においても近年では遠隔監視や遠隔作業により現場から離れた場所から対応できる業務もあります。IT技術活用による自動化と合わせて、作業員の身近な業務を効率化することが生産性向上に繋がります。
事業継承・人材育成
現場教育やOJTは非常に貴重ですが、労働者不足や時間制約などの状況の中では難しくなっています。これらの課題を解決するために、デジタル技術を駆使したトレーニングが有用です。例えば、オンライン学習プラットフォームを活用することで、作業員が自分のペースでスキルを学ぶことができます。
収集したデータの利活用
デジタル化し、設備機器などの現場データを収集しておくことにより、生成AIなどのあらたな技術と組み合わせることで、新たなアイデアやオペレーションの改善案を見つけ出すことが可能になります。まずはデータを収集する仕組みを考えましょう。
製造業界でどのようにデジタル変革を進めているかご覧ください
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ソリューション
省人化・自動化
生産性向上・業務効率化
製造業DXの足掛かり
スマートフォンの活用
製造業現場でよく使われているMicrosoft 365 との連携や、データの管理などをスマートフォンで行うことができます。スマートフォンがあれば今後現場でできることの可能性を広げることができます。
外国人労働者と円滑なコミュニケーション
Buddycom
労働力不足解消として外国人労働者への働き方や雇用環境の整備が重要です。特に現場での共通認識をもつためにはスムーズなコミュニケーションや情報共有が必要となります。
事業継承・人材育成
インフラ整備
僻地でも安定したネットワーク
Starlink Business
工場が都市地域から離れた場所に位置している場合、インターネット接続は常に問題となります。衛星通信を用いれば、どこであれ確実なインターネット接続が可能になります。
災害にも強いネットワーク
sXGP
災害時など公衆回線が輻輳する場合でも、sXGPでプライベートネットワークを構築すれば安定した通信ができます。sXGPはBCP対策に役立つほか、電波干渉対策やセキュリティにも優れた通信方式です。
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